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In the plasma nitriding proc.. 翻译
原文(英语):
In the plasma nitriding process, by means of a glow discharge in a
gas mixture of N2 and H2, with the temperature of the steel at the
vicinity of 500 °C, nitrogen can penetrate the surface and diffuse into
the steel [5]. Under such conditions, the structure of the nitrided
layers produced on the steel surface can be subdivided into a
compound layer and a diffusion layer. The compound layer consists
of ε(Fe2−3N) and γ'(Fe4N) as well as nitrides with alloying elements,
while the diffusion layer consists mainly of interstitial atoms in solid
solution and fine, coherent nitride precipitates when the solubility
limit is reached. The thickness and compositions of these layers are
functions of treatment temperature 更多:https://www.bmcx.com/ , and time and composition of the
base material [6–9]. The diffusion layer determines the strength of the
nitrided layer, as well as its fatigue strength [10,11], while the
compound layer determines the tribological characteristics and
corrosion resistance [12–14]. Some studies have demonstrated that
the best wear properties are obtained when the surface layer consists
predominantly of a compact monolayer of closely-packed hexagonal
ε-Fe2−3N phase [15,16]. Moreover, due to its crystalline structure
and higher nitrogen content, the ε-nitride shows better corrosion
resistance compared to γ'-nitride [17]. Another investigation reported
that γ'-nitride formed in the surface layer after iron nitriding is
relatively stable in corrosive medium [18].
翻译结果(简体中文)1:
在等离子渗氮过程中的一个辉光放电的手段,
N2和H2的混合气体,在温度与钢
周边500°C,氮气可以渗透到表面和弥漫
钢[5]。在这种情况下,结构的氮化
对钢材表面产生的层可细分为
化合物层和扩散层。复合层组成
ε(FE2-3N)和γ(Fe4N的)以及合金元素的氮化物,
而扩散层主要由间隙原子在固体
解决方案和罚款的,连贯的氮化物析出时的溶解度
达到上限。这些层的厚度和成分
处理温度的功能,和时间和组成
基体材料[6-9]。扩散层决定的实力
氮化层,以及它的疲劳强度[10,11],而
复合层的摩擦学特性决定,
耐腐蚀性能[12-14]。一些研究表明,
最好的磨损性能时,得到的表面层组成
主要是紧凑了密密麻麻的六角形单层
ε-FE2-3N相[15 更多:https://www.bmcx.com/ ,16]。此外,由于其晶体结构
和氮含量较高,ε-氮化物具有更好的腐蚀
阻力比γ“氮化物[17]。另一项调查报告
γ“在表面层形成的氮化铁氮化后是
在腐蚀性介质的相对稳定[18]。
翻译结果(简体中文)2:
等离子体渗氮过程的辉光放电
N2 和 H2,用钢在温度混合气体
附近 500 ° C,氮可以穿透表面和漫进
钢 [5]。在这种条件下,氮化层的结构
钢表面产生的图层,可划分为
复合层和扩散层。复合层组成
的 ε(Fe2−3N) 和 γ'(Fe4N),以及氮化物与合金元素,
虽然扩散层主要由固体中的间隙原子组成
解决方案和精细、 连贯的氮化物沉淀时溶解度
达到极限。厚度和成分的这些图层是
治疗温度、 职能和时间以及组成的
主要材料 [6 至 9]。扩散层确定的强度
软氮化层,以及其疲劳强度 [10,11],而
复合层确定的摩擦学特性和
[有 12 到 14] 耐腐蚀。一些研究已经证明,
表面层由组成时获得最佳的磨损性能
为主的紧凑单层紧密包装的六角形
投资额 (欧元) Fe2−3N 相 [15 更多:https://www.bmcx.com/ ,16]。此外,由于要晶状结构
和氮含量更高,投资额 (欧元)-氮化显示了更好的腐蚀
阻力相比 γ'-氮化 [17]。另一个调查报告
那 γ'-铁氮化后表面层中形成氮化
相对稳定和腐蚀性介质 [18]。
翻译结果(简体中文)3:
在等离子体渗氮过程中,通过在
辉光放电的混合气体N2和H2,钢铁的温度在附近°C
,氮可以穿透表面和扩散到
钢[5]。在这样的环境下,氮化的结构
层钢表面上产生可以划分为一个
复合层和一个扩散层。当溶解沉淀氮化连贯
达到界限。厚度和成分的
这些层功能的处理温度,和时间的成分及
基材[6]。扩散层强度的确定
氮化层 更多:https://www.bmcx.com/ ,以及其疲劳强度[10、11],而复合层
决定的摩擦学特性和耐腐蚀性[14]。一些研究已经表明,
最好穿属性时取得的表层由主要的紧凑型单层
closely-packed的六角形ε-Fe2−3个阶段[15,另一个调查报告,“-nitride
γ形成表层的铁氮化后是在腐蚀介质
相对稳定[18]。
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